纸张伸缩稳定性的影响

　　烟包生产工艺相对复杂，目前常用于烟包生产的加工工艺主要有印刷、压凹凸、烫印、喷码、模切等，各工序都需要印刷图文在纸张中的相对位置稳定一致，印刷图文与后加工修饰图案之间的位移偏差量，必须处于产品质量控制范围之内，否则加工后会形成大量废次品。

　　在实际生产过程中，纸张会受到生产环境的影响而发生一定程度的伸缩变形。软包烟包所用纸张的定量范围一般在90～110g/m2之间，这种低定量纸张更易受到环境影响，从而产生伸缩变形。相对而言，纸张定量越低，越容易受到环境影响。

　　其实在印刷过程中，虽然纸张伸缩变形不可避免，但是只要纸张伸缩量规则且稳定，我们可以通过改进印刷工艺来解决这一问题。在生产过程中，有些产品后续加工套印不准问题并非材料本身问题，而是由印刷生产控制异常造成。作为材料研究人员，必须掌握以下影响因素，以免误导材料研究方向。

　　1、生产环境温湿度不稳定

　　生产环境温湿度不稳定，纸张从环境中吸收或失去的水量就会不一致，从而导致纸张伸缩量不稳定。

　　2、新纸库存时间没有达到标准要求

　　由于纸张内部物理性能需要一定时间才能趋向稳定，如果库存时间不够，就会直接导致纸张伸缩量不稳定。

　　3、胶印机润版系统故障

　　胶印机润版系统故障，导致印版表面润版液的量控制不稳定，从而使得纸张因吸水量不一致而发生伸缩量不稳定。

　　4、印刷速度变化过大

　　在产品生产过程中，印刷速度时快时慢，此时我们应关注印刷速度对纸张伸缩稳定性的影响。

　　5、凹印机张力控制系统工作不稳定

　　凹印机张力控制系统工作不稳定，也会造成纸张伸缩量不稳定，这一影响因素可以通过设备张力监控压力表进行查看。如果张力值变化大，则需要考虑这一因素对纸张伸缩量不稳定的影响。